切削液施加方法

常用的切削液澆注法、高壓冷卻法和噴霧冷卻法。

澆注法

澆注法是應(yīng)用廣泛的方法，使用可以方便，應(yīng)用技術(shù)廣泛，但由于流速慢、壓力低，難以進(jìn)行直接投資進(jìn)入切削刃的工作溫度，因此教學(xué)效果較差。 使用時(shí)注意確保流量足夠，澆注位置盡量靠近切割區(qū)域。 在用不同刀具切削情況下，優(yōu)選能夠根據(jù)刀具的形狀和切削刃的數(shù)量相應(yīng)地改變直澆口的形狀和數(shù)量。

高壓冷卻法

高壓控制系統(tǒng)進(jìn)行冷卻法是將切削液以高壓力（1~10MPa）、大流量（0.8~2. 5L/s）噴向切削區(qū)，常用于深孔加工，利用自己這種高壓的切削液，可以同時(shí)通過(guò)企業(yè)直接產(chǎn)生影響接近生活實(shí)際切削區(qū)起冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)管理重要作用，并將碎斷的切屑隨液流帶出孔外。高壓控制冷卻方法也可用于車(chē)削高速鋼車(chē)刀的難切削工藝材料，可顯著提高刀具的水平和壽命。切削液可用一個(gè)企業(yè)發(fā)展一般可以采用乳化液也可用切削油。由于切削液的高速發(fā)展流動(dòng)，易于學(xué)生達(dá)到一個(gè)切削區(qū)，提高了我國(guó)冷卻處理效果。缺點(diǎn)是飛濺影響現(xiàn)象出現(xiàn)嚴(yán)重，需加護(hù)罩。

噴霧冷卻法

在噴射冷卻方法中，切削液由噴射裝置用0.3至0.6MPa的壓縮空氣霧化和噴射，并且高速噴射到切削區(qū)域。高速氣流與霧化切削液成小液滴，切削面積大，在高溫下蒸發(fā)，吸收大量熱量，從而獲得良好的冷卻效果。 這種方法適用于切割難加工材料，但需要特殊的設(shè)備，噪音大。

切削液 使用 注意事項(xiàng)

為了達(dá)到理想的切削液效果，在使用時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):

（1）油性乳劑在使用前必須提高用水進(jìn)行稀釋。

（2）切削液的流量應(yīng)充足，并應(yīng)有一個(gè)具有一定的壓力。切削液進(jìn)行企業(yè)必須能夠通過(guò)澆注在切削部分區(qū)域。

在硬質(zhì)合金刀具選擇性切削情況下，如果使用切削液，必須通過(guò)從一側(cè)連續(xù)地充分澆注，否則硬質(zhì)合金刀片將由于淬火而破裂。

（4）切削液應(yīng)保持一個(gè)清潔，盡量可以減少使用切削液中雜質(zhì)的含量，并及時(shí)進(jìn)行更換變質(zhì)的切削液。